财源特钢**板公司(查看)-**板

既然**板不同于普通板材，那么对它施加的任何一个动作都要谨慎小心，以以免会对**板造成损损坏，影响到它的性能。那么像**板的钻孔、切割及其表面的裂纹缺陷该怎么处理？

要知道**板是通过堆焊设备在板材表面堆焊而成的一种材料，由于它是一种双层板，因此在钻孔的时候千万不能一下钻到底，否则会损坏钻头。正确的做法是慢慢钻，钻透**板的一层之后再钻另一层，而且要区分对待。

其次是关于**板切割的，这里还分为两种情况，一种是下脚料切割，还有一种是整张**板的切割。前者需要注意的是调整好参数，留有一定的空隙量，然后使用普通等离子切割；后者需要调整好尺寸，同样也可以用等离子设备切割。

一般情况下，**板表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说**板表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是**板的**层修复，要选用特殊焊丝修复，否则会影响质量。

修复并检查合格的**板才能投入使用，而有时候由于**板的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。

通过一系列的研究比较后确定，双重时效工艺对复合**板的性能有很大的影响，而具体使复合**板发生了哪些变化，是以什么原因发生变化的？还需要进一步分析才知道。

由于复合**板形变温度的提高，材料在时效过程中析出的次生α相含量也会逐渐增加，使得复合**板的强度有明显升高；合金的晶粒明显变大，导致析出物的形貌也发生变化。

当而温度降低到一定程度的时候，复合**板中的马氏体就无法转变为母相，合金无法表现出双程记忆性能，但随着固溶处理温度升高，合金变形所需的驱动力会降低。

当当形变温度**相变点时，初生α相对β晶粒的钉扎作用就会有明显的减弱，使得β晶粒迅速长大，这样复合**板中的合金双程形状回复率就会随着训练次数的增加**增加，随着时效时间的上升，复合**钢板硬度提高，而其拉伸塑性则明显下降。

当复合**板处于纯奥氏体状态下的时候，它在经过175℃单级时效后，合金的时效8小时硬度达到一个峰，**板，此时的次生α相的体积分数主要决定于形变温度。除此之外，复合**板固溶处理之后的时效温度对合金的剪切变形行为也有显著影响。

时效14小时**板的硬度达到*二个峰，并且继续增加形变的温度，使得双程记忆性能开始缓慢衰减，这时如果持续对复合**板进行时效处理的话，它的8%～16%预变形单程记忆应变都在6%以上，硬度随着固溶温度的提高逐渐增大。

与以往的单重时效工艺相比的话，双重时效工艺可以使是复合**板的室温抗拉强度得到了显著的提高，有助于延长其使用寿命。

降低**板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果**板温度**过200-250°C，**板硬度就会降低。

切割方法：**板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割，例如水射流切割。若**使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。

水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却**板及切割表面。因此，**板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割热影响区小；

防止整个工件的硬度降低；

减少切割工件变形；

切割后可以直接对工件进行冷却。

火焰切割

只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对**钢进行切割。

不同厂家所生产出的切割工具种类不同，**注意厂家在切割表中分别列出的要求（喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等）。

**板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高，则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。

注意：预热特别注意，要使正个**板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其**性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于**板等级和厚度.

特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。